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焊接夹具设计教材

发布日期:2020-07-22 10:40 作者:电竞竞猜 点击:

  焊接夹具设计教材_机械/仪表_工程科技_专业资料。在焊接过程中,各种工装夹具必不可少,特别是各种产品不同需要的工装夹具也不同,因此,焊接工程师要懂得应用和设计工装,才能使焊接工艺达到最佳水平。

  焊接夹具设计 2017.2 主要内容 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 焊接夹具简介 焊接夹具设计一般流程 焊接夹具机械单元部分设计 焊接夹具气路控制系统设计 夹具设计标准化 技术交流 第一部分 焊接夹具简介 第一部分 焊接夹具简介 1. 焊接夹具的定义 这里的夹具专指汽车焊装夹具,是 一种特定用途的非标准机械结构。它的 结构设计既要满足特定行业的要求,也 要满足通用的机械结构的要求 。 行业要求:满足焊后白车身的精度 要求,满足焊接车间的操作人员的操作 要求。 通用要求:结构合理、强度和稳定 性、加工方便性、疲劳寿命。 第一部分 焊接夹具简介 2. 焊接夹具的功能 2.1、提高产品装配精度,保证产品质量 焊装夹具可以精确地对零件进行定位并夹紧,保证零件装配的相对位置,减少了由于人工划线带来的 误差。同时焊装夹具在焊接过程中使零件的变形受到一定的限制,可以大大减少焊接变形,使焊后零件的 结构尺寸容易达到尺寸精度要求。 2.2、缩短焊装时间,能够批量生产,减少加工费,降低产品成本 采用了焊装夹具,零件由定位元件定位,零件不用划线就能得到准确的装配位置,加快了装配作业的 进程。减轻了工人的劳动强度,提高装配效率,易形成大批量生产,从而减少加工费,使产品总成本降低 。 2.3、能得到具有互换性的产品 采用焊装夹具后,由于保证了装配精度,控制了焊接变形,使焊接质量稳定,所以可提高产品的互换 性。 2.4、减轻了工人劳动强度,使不熟练工人操作也成为可能 如果不使用夹具,在装配定位焊时,要求工人在生产节拍时间内划线来保证装配焊接零件的相互位置 是不可能的,焊接夹具的使用降低了对工人的技能要求,也减轻了工人的劳动强度。 第一部分 焊接夹具简介 3、焊装夹具的分类 3.1、按用途可分: ★、装配用夹具 ★、检验夹具 ★、焊接用夹具 ★、其它夹具 ★、装配--焊接夹具 3.2、焊装夹具按夹紧的动力源不同,可分为 : ★、手动夹具(图一) ★、气动夹具(图二) ★、液压夹具 ★、磁力夹具 ★、真空夹具 ★、混合式夹具 图一 图二 第一部分 焊接夹具简介 3、焊装夹具的分类 3.3、按控制方式分: 按控制方式划分 电控气 气控气 手动 手持样板 与电控设备有对接信号的工位使用电控气。 由电磁阀控制气缸的夹紧、打开,气缸夹紧、打开的检测使用输出电信号的磁性开关,电控 气夹具的气缸选用带磁气缸。 按钮盒控制气缸动作,控制系统仅对本工位作用,相对独立。 由气控阀控制气缸的夹紧、打开,气缸夹紧、打开的检测使用气控行程开关,气缸选用普通 无磁气缸。 人工控制工位,若有气缸可采用手搬阀控制。 工位采用手动还是气动取决于节拍的要求,一般夹紧单元少于6个可采用手动,还要看工位 的其它操作时间,整个时间周期要在生产节拍内完成。 对于在总成上不好完成焊接的件,可以用手持工具单独定位夹紧焊接,它不构成一个工位, 可以安放在下序上件的工位base上,也可集中放在一起。 第一部分 焊接夹具简介 3、焊装夹具的分类 3.4、按夹具功能分: 按夹具功能划 分 点焊工位 焊枪打点,要考虑足够的焊枪通道,和盲打焊点的焊枪导向。夹具的目的就是满足焊枪打点 的要求。操作高度700-800mm. 弧焊工位 涂胶工位 螺柱焊工位 置台 CO2弧焊机弧焊,弧焊产生热量大,焊渣飞溅多,弧焊附近夹紧要镀铜或镀铬,而且附近不 能使用磁铁,高温会使磁铁消磁失效。纯弧焊工位的操作高度在900mm左右。 工件上若有涂胶部位标志,则夹具无需精定位,涂胶置台即可。 工件上若无涂胶部位标志,则需在夹具中设计装置对涂胶部位做一个粗导向 螺柱焊一般在机舱前壁板等部位比较多见,每个螺柱都要有螺柱焊枪导套,确保螺柱焊后的 准确位置。 不进行焊接等操作,一般用于输送物流中的转换工位。 第一部分 焊接夹具简介 3、焊装夹具的分类 3.5、按夹具结构分: 按夹具结构分 固定夹具 带脚轮夹具 带举升夹具 带旋转夹具 带翻转夹具 一套夹具在焊装车间并不是独立存在的,它要和吊挂系统下与之配套的 焊枪相关联,焊枪依附吊挂系统,有一定的移动范围,夹具要使用焊枪 完成焊接,它的位置也就相对固定了。 大多数夹具,由支腿安置在地面上,在夹具操作的过程中,基座是固定 不动的。 有的厂房空间有限,有些夹具要共用一套吊挂焊枪系统,这就需要夹具 移来移去,就要安装脚轮。 采用举升机构,主要是为了焊接后,取件比较方便。 固定销较多,或件较大,用气缸为动力的举升机构先把件抬起到一定高 度,再取件就比较容易了。 基座下有旋转机构,基座连同上面的夹紧单元一同水平旋转,解决一些 焊枪够不到的点。 基座安放在垂直翻转夹上,可以连同夹紧单元和工件一起翻转。在需要 对工件背面或侧面操作的夹具使用。 第一部分 焊接夹具简介 3、焊装夹具的分类 3.6、按照车身焊接总成的复杂程度分: 单工位夹具:在一付夹具上完成该焊接总成所有零部件的装配、焊接作业;通常如前立 柱焊接总成夹具等中小件焊接总成夹具。 连续工位夹具:为保证生产节拍及焊接可行性,在几付夹具上才能完成焊接总成的装配、 焊接作业;如侧围焊接总成、下车体焊接总成。 单工位夹具要完成所有焊点的焊接任务; 而连续工位夹具可以分为装配夹具、增焊夹具。装配夹具仅完成定位焊任务,并在节拍许 可范围内完成更多的焊点,增焊夹具完成剩余焊点的焊接。 第一部分 焊接夹具简介 4、焊装夹具设计原则 4.1、定位与夹紧 在进行装配焊接作业时,首选应使焊件在夹具中得到确定的位置,并在装配、焊接过程中一直将其保 持在原来的位置上。我们把焊件按图纸要求得到确定位置的过程称为定位;把焊件在装配焊接作业中一直 保持在确定位置上的过程称为夹紧。 为了使焊件在夹具中得到要求的确定位置,首先应研究物体在空间的位置是怎样确定的。假设一个刚 体A在空间不与任何其他物体发生联系,将其放在一个空间直角坐标系中,以此坐标系作为参

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