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初学氩弧焊点焊技巧 氩弧焊只能点焊吗

发布日期:2020-07-21 03:57 作者:电竞竞猜 点击:

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  按住5261开关时间长短有关系,材料厚就稍微4102按长一点并且把焊1653丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿,材料薄的话那就轻轻的按一下时间要短,不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机。

  另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材;把钨针用手按住跟抢嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。容易把焊件烧穿,那就把电流调小,调小到不觉得它会把焊件烧穿,电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了,不要着急,一点一点焊,最终目的,把要焊的地方焊上就可以了。

  等焊的熟练了,电流就可以慢慢调大,速度,外观都会有所提示。刚开始焊的难点就在于手要稳,焊针和焊丝的距离控制要恰到好处,收缩自如,需要经验的积累。

  电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。

  要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。

  二、氩弧焊只能点焊,就是固定焊件的点焊,把钨极放在枪嘴里,然后焊丝放在焊口上那样点,可是大多数都点不上,而且还很容易把焊件烧穿。

  效率高,电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。

  最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。

  中国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。

  氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。

  氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。

  氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。

  不是的,只有较薄工件焊2113接时,为5261了避免热输入过大导致的烧穿,才会采4102用点焊(断弧1653焊)焊接,厚度较大工件,钨极氩弧焊应用连弧焊焊接。

  氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

  1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;

  2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;

  4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;

  5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;

  技巧 :按住开关时间长2113短有关系,材料厚你就稍微5261按长一点并且把焊丝往里4102送当你烧化了的时候你不送1653焊丝很容易烧穿,材料薄的话那你就轻轻的按一下时间要短,不过这些都跟焊机有关系你首先得适应那台焊机,另外告诉你不用加焊丝也能焊住很薄的板材;你把钨针用手按住跟抢嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。

  容易把焊件烧穿,那就把电流调小,调小到你不觉得它会把焊件烧穿,电流小了以后熔化焊丝的速度就会变慢了,不要着急,一点一点焊,最终目的,把要焊的地方焊上就可以了不是吗?等你焊的熟练了,电流就可以慢慢调大,速度,外观都会有所提示。刚开始焊的难点就在于手要稳,焊针和焊丝的距离控制要恰到好处,收缩自如,需要经验的积累。

  氩弧焊只能点焊,就是固定焊件的点焊,把钨极放在枪嘴里,然后焊丝放在焊口上那样点,可是大多数都点不上,而且还很容易把焊件烧穿。

  氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

  氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

  工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。

  工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝。

  另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气 体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。

  从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。

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  只有较薄工件焊接时,为了避免热输入过大导致的烧穿,才会采用点焊(断弧焊)焊接。

  电弧引2113燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后5261开始送丝。焊接4102时,焊丝焊枪角1653度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。

  要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。

  1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;

  2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;

  4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;

  5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;

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