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直缝钢管与人民经济的发展和人类生活质量的提

发布日期:2021-01-22 08:22 作者:电竞竞猜 点击:

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  每个管段独立设计防腐和防水,包括弯头变径支管补偿器的排水和水装置。但与同等长度的直缝管相比,焊缝长度增加30,生产速度较低。蒸汽保温钢管生产厂家由玻璃棉保温层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外防护钢管、外防腐层与设备依次组合而成。循环水用埋弧焊螺旋焊管现货供应埋弧焊直缝钢管根据成型方法的不同分为UORBJCOE钢管。屋面排水坡度要求平屋面排水坡度为%。当坡度小于或等于%时,应选择材料寻找坡度当斜率大于%时,应选择结构来寻找斜率。因为这样的管道是直接在地下使用来阻隔空气的,所以一些好的功能可以更好的完成,但是主要的原因是产品设计的很多层的化学稳定性越来越好。也使得管道提供的效果消失。管道会逐渐融化,不仅会影响其他部分的正常运行。在过去的一周*,钢铁市场和铁矿石市场都经历了罕见的过山车,市场立即经历了恐高的收缩回调。比如油气输送用直缝焊管一般螺旋焊管的强度比直焊管高,可以用较窄的毛坯生产直径较大的焊管,也可以用相同宽度的毛坯生产不同直径的焊管。高温型直埋蒸汽复合管的基本设计要点整个管网由固定墩分为几个管段,即两个固定墩分为一段,以供设计考虑。雨、雪、霜、雾、大气湿度过大、大风天气合室外作业否则,应采取相应的技术措施。近年来,*供热工程技术人员通过消化吸收这一先进技术,将内管网敷设技术推向更高水平。还有钢夹套钢保温钢管在使用的时候可以更好的被人们在地下使用,因为这类产品在使用的时候可以更好的展示出来,这是一种可以很好的和人们的使用相结合,在使用的时候更好的展示出来的经典形式,这也是这类产品流行的一个重要因素。根据生产工艺,直缝钢管可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。

  屋面排水坡度要求平屋面排水坡度为%。当坡度小于或等于%时,应选择材料寻找坡度当斜率大于%时,应选择结构来寻找斜率。这使得越来越多的职业终使用细光管,如果应用环境中的温度超过管道所能接受的温度。“三油两布”的施工环境要求聚合物改性沥青防水卷材一般为热熔铺装,宜在+0℃+0℃施工。这也是聚氨酯奶酪保温直埋管在供热工程中快速发展的内在动力。近年来的实践结果充分证明,聚氨酯保温直埋管的敷设方式与传统的沟埋和架空敷设相比具有诸多优势。主要绝缘钢管包括泡沫绝缘钢管、螺旋钢管、聚氨酯绝缘无缝钢管、直缝钢管、大直径绝缘钢管护套、直埋绝缘钢管、预制直埋绝缘钢管、钢护套、钢护套、蒸汽绝缘螺旋钢管、螺旋钢管、直缝钢管、直埋绝缘钢管、预制直埋绝缘钢管、黑色护套、绝缘钢管、黄色护套绝缘钢管。使用钢质保温钢管线年。人们之所以能够根据这样的方面更好地使用这样一种作品,是因为它们能够更好地满足人们的需求。这样一种数据就是数据类型。长时间埋在地下真的能充分发挥它的好特性。自己的产品质量还是很重要的。目前中塑料套钢层的三种主要形式是高密度聚乙烯玻璃钢夹套钢层是由环氧树脂和玻璃布组成环氧树脂玻璃钢管钢护套钢层为经过防腐处理的螺旋钢管或直缝钢管。复合保温层的内层为无机保温材料。一般采用微孔硅酸钙或疏水珍珠岩制品,外层为耐高温150℃的泡沫层,主要保证管道的防腐防水性能。同时,应考虑一定的强度,防止管道变形和开裂。近钢铁很不稳定。前两天螺旋钢管和无缝钢管还在涨。人想吐。这两天又开始下降了。蒸汽保温钢管厂重要的一个方面,当人们使用一种保温管道时,一定是使用寿命的问题,因为这是关于产品本身的质量,这在很大程度上是一种约束。人们可以根据这一方面带来更好的形式。可以得出结论,所有钢质保温钢管使用时的使用寿命都可以达到50年,因为产品本身使用的时间确实是他的原始数据,可以起到很好的作用。直缝钢管生产技术。雨、雪、霜、雾、大气湿度过大、大风天气合室外作业否则,应采取相应的技术措施。高密度保温钢管泡沫保温钢管直埋管已成为一项成熟的先进技术。常年批量生产保温钢管、防腐钢管、涂塑钢管、无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管、镀锌钢管。避免坡口式装配间隙的合理选择和正确的焊接技巧等顺序。

  其中直缝焊管具有生产工艺简单、生产效率高、成本低的特点。涂料的应用应在常温下涂覆,使其自然固化施工简单方便,特别适合使用工艺或机械施工。现场蒸汽保温钢管厂家使用的钢材有升有降,市政采暖保温钢管不受影响。同时,保温管加工和现场挖沟并行进行,只需现场接头,缩短工期。循环水用埋弧焊螺旋焊管现货供应涂料和玻璃纤维布的复合应用可以增强防腐涂层的力学性能。但是这些年来,越来越多的专业人士发现,细灯管的应用功能真的非常。基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→分层。其孕育发作的原因通常是坡口纯边间隙过小,焊接电流过小,或走带穿越过快,以及无度走带和吹弧的观点谬误等。高温直埋蒸汽复合管由金属钢管制成,通常是涂有防锈漆和无机剂的无缝钢管或螺旋钢管,使钢管与保温层之间剥离的钢管可以在保温层内滑动。在目录的装饰中,常见的“二毡三油”是由两层油毡和三层沥青粘合而成的止水材料。蒸汽保温钢管厂温管道广泛应用于液化气输送管网、化工管道保温工程、石化集中供气空调通风管道市政工程等。加热不当会成为管坯内表面或外表面产生裂纹、褶皱、局部疼痛等废品的原因。加热炉的加热方式有很多种,但第一种应用是环形加热炉,它有一个环形炉底,可以将钢坯从入口沿炉底直径方向缓慢转化,装入炉内,一旦在出口使用,就可以加热浸泡到规定的温度。这种加热操作的关键是将钢坯均匀加热到适合加工的温度。因为穿孔质量影响很大,也就是说穿孔加工时的温度是影响质量的重要条件,所以穿孔加工时一般控制钢坯温度,钢结构工程中直缝钢管的表面处理*为了提高油气管道的使用寿命,通常会进行表面处理,以利于大直径直缝钢管与防腐涂层的牢固结合。常见的处理方法有清理工具、除锈、酸洗、抛丸、除锈等。直缝钢管表面附着的四种清洗油脂、灰尘、润滑剂和有机物通常用溶剂乳液清洗,但钢管表面的铁锈、氧化皮和焊渣用其他处理方法去除。钢管表面的铁锈和焊渣可以用钢丝刷清理和抛光,表面处理工具除锈可以分为两种:手动电动工具,可以达到Sa2级。电动工具除锈可达到Sa3级。如果钢管表面附着有特别强的氧化皮,可以用工具除锈清洗。有必要找别的方法。*常见的酸洗方法包括化学法和电解法。*但化学酸洗仅用于管道防腐,可使钢管表面达到一定的清洁度和粗糙度。后续的锚线通常用作抛丸(砂)后的再加工。抛丸除锈是由大功率电机带动叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力的作用下喷抛在钢管表面。一方面,锈氧化物和污垢被完全去除;另一方面,钢管在磨料的强烈冲击和作用力下获得均匀的粗糙度,在四种处理方法中,抛丸除锈是管道除锈的理想处理方法。钢管内表面处理一般主要采用抛丸除锈。主要用于钢管的外表面处理。直缝钢管的经济效益。生产技术的发展始于建筑和制造业的兴起,始于9世纪初石油的开发,始于两次世界大战期间船舶、锅炉和飞机的制造,始于第二次世界大战后火电锅炉化学工业的发展,以及石油和天然气的钻探、开采和运输。促进直缝钢管行业在品种、产量和质量上的发展。直缝钢管不仅用于输送流体和粉末固体交换热能制造机械零件和容器,而且是一种经济的钢材。用直缝钢管制作建筑结构的网格支撑和机械支撑,可减轻重量,节约金属2040%,可实现工业机械化施工。用直缝钢管制造公路桥梁不仅可以节约钢材,简化施工,而且可以减少涂层面积,节省投资和维护成本。因此,任何其他类型的钢都可以完全代替直缝钢管,但直缝钢管可以代替型材和钢筋。直缝钢管与人民经济的发展和人类生活质量的提高有着很大的关系直埋供热管道的保温不修建巨大的管沟,只将保温管埋在地下,这样就减少了工程的占地,土方开挖减少了0%以上,土建砌体和混凝土减少了0%。“三油两布”的施工环境要求聚合物改性沥青防水卷材一般为热熔铺装,宜在+0℃+0℃施工。十多年的实践结果充分证明,聚氨酯保温直埋管的敷设方式与传统的沟埋和架空敷设相比,具有许多优点。连续生产、自动化程度高、无污染、投资少、能耗低、操作简单、质量稳定等。主要技术性能指标均达到标准要求,实现了技术先进性和生产可靠性。基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→分层。

  不断发展保温钢管到直埋保温钢管,从少到工厂化生产,从简单化到多样化,现在应用越来越广泛。三油两布是两毡三油。其布指玻璃纤维,即玻璃纤维布。这种缺陷不仅使焊接的机器功能失效,而且往往在未焊透处的间隙和端*构成应力交汇点后产生裂纹,是一种有害缺陷。本文对保温钢管进行了布置。近十年来,供热工程技术人员的先进技术,通过消化吸收,正在把内管网敷设技术推向更高水平。反射率高,振幅高。探头平移时波形稳定。两侧检查焊缝时,可获得类似的反射振幅。直缝钢管质量问题详述钢坯的穿孔温度因原料不同而不同,但大多在200℃左右。当碳含量和其他合金元素较多时,温度略低。第二个关键是尽可能减少氧化皮的量,尤其是在热捏合弯管中。从东西方生活和揉捏管的表面质量出发,恳求越来越严厉。在6Mn直缝钢管的生产过程中,由于一次加工是在热态下进行的,所以加热操作是决定产品质量的一个非常重要的过程。例如,热炉根据其效果分为加热炉。前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热至必要的加工温度。热水管也铺设在右侧,回水管在左侧。正是因为这些新的技术特点,才有必要采用全新的设计理念,对管道部件和施工技术措施提出全新的要求。焊接钢管分为炉焊管、电焊管包括高频焊和低频焊)和自动电弧焊管包括埋弧焊等)。)因为它们的焊接工艺不同由于焊接形式的不同,分为直缝焊管和螺旋焊管两种由于其端部形状,可分为圆形焊管和异形方形、扁平等。)焊管。在目录的装饰中,常见的“二毡三油”是由两层油毡和三层沥青粘合而成的止水材料。钢管用环氧煤沥青防腐涂料的主要特点是涂层细腻牢固、附着力强、耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、耐植物根茎渗透的高功能防腐涂料。并从运输的角度合理确定焊接速度。焊接钢管比无缝钢管成本低,生产效率高。由于直埋钢夹套钢管实际上是敷设在钢槽内的管芯,各种支撑和补偿器大多布置在外壳内,这就要求它们不仅要有可靠的力学性能,还要有良好的隔热性能或不产生冷桥。管道投入运行后,保温层不会因芯管热膨胀而被撕裂,也不会被压实而产生空隙,不会引起芯管的额外变形。避免步骤:正确选择焊接电流。焊接件的斜度是弯曲而短的。长度不能太小。焊接前必须完成坡口。多层焊接时逐层清除焊渣。自20世纪70年代以来,保温管道的生产和应用越来越受到重视,并努力大幅降低能耗,从而减少环境污染和温室效应。

  即使是湿的,也应该能恢复原来的技术性能指标。占地少,建设快,环境好。蒸汽管道一般敷设在其行进方向的右侧,凝析油管道敷设在左侧。随着优质带钢连轧生产的快速发展和焊接检验技术的进步,焊接钢管的质量不断提高,焊接钢管的品种和规格日益增加,无缝钢管在越来越多的领域被取代。蒸汽保温钢管厂温钢管的研究和应用越来越受到世界各国的重视。架空管道与其他管道一起敷设时,支架的载荷分布应合理,所有管道应便于设备维修。芯管工作管)保温层必须在设计寿命内具有良好的保温性能、疏水性能和稳定性能。产生这种缺陷的原因是焊接电流太小,焊接电流太快,熔渣来不及上浮,各层焊接余量不干净,金属不干净,焊接数据化学成分不当,硫、磷较多。同时它的发泡孔是封闭的,吸水性很小。管道绝缘。套管在设计寿命内外的防腐应长期有效因此,有必要在3000伏至5000伏的电压下进行全面的火花检测。钢管中点状夹渣回波的标志信号与点状气孔的标志信号相似。条状夹渣回波信号多呈低幅锯齿状。大部分是树枝状主峰边缘的小峰。探头的平移幅度发生了变化。从各个方向检测时,反射的振幅不相互排斥。三油两布是两毡三油。其布指玻璃纤维,即玻璃纤维布。大直径厚壁直缝钢管的生产工艺由钢板轧制而成,轧制后焊接。一般进行三步焊预焊和外焊内焊。焊接后,对出口处的钢管进行探伤。根据客户要求,采用坡口喷漆和管帽进行长度处理。一般分为定长和不定长。主要实施标准为GB/T309GB/T97API,其中GB/T97分为三*a级钢、b级钢、c级钢,大直径厚壁直缝钢管是油气输送管道钢管埋弧焊的高可靠性成型机组。UOERBE-JCOE等主要生产工艺包括合格钢板、边缘倒角、边缘预弯、成型、JCOE成型、钢管接头连续焊接、内管接头电弧焊、外管接头埋弧焊、管端倒圆矫直、倒角整平、焊缝超声波检验及不合格焊道修补——焊道x光检验——水压试验——焊道超声波检验——不合格焊道修补——管道内表面干燥处理——管道内表面防锈涂层处理——管道外表面防锈涂层处理——成品直缝钢管预焊常见问题处理措施。错位是预焊中常见的问题,它直接导致钢管的退化或失效。因此,有必要严格控制预焊接过程中的错位量。当整个或一半以上的钢管毛坯出现错位时。通常是因为(间隙调整不到位(接头压辊调整不到位(压辊圆周视点不对或左右压辊以管坯中线为轴不对称或对置压辊径向伸长不一致),没有倒圆;(直边现预弯边未预弯至右板边较多的现象,通常是管坯头部或尾部的错边公差造成的;(进出口辊道方位不对;(环框中间不对;(单压辊压圆时定位误差不好;(成型不好(成型后管坯两端凹凸差异大;(缝宽50mm以上);液压系统压力抖动引起的反侧飞边通过反侧飞边燃烧,如果时间清除,会影响正常生产过程;如果不消除内部焊接成形和内部焊缝跟踪烧穿的影响,将影响表面和内部焊接质量。反闪烧穿的原因通常是(接缝不严密或液压系统压力过低;(成型圆度误差差(焊前技术参数选择不当,一定的焊接电流和电弧电压应与合适的焊接速度相匹配。如果能量过大或焊接速度过低,容易产生反向飞边,烧穿3孔预焊焊缝的气孔,造成表里焊的内*缺陷。气孔通常发生在预焊缝中,因为(保持气体质量不足,安如富含水分,压力流量不好等。;(焊枪出现一些堵塞。维修气组成的气罩不均匀。有害气体扰民(4。坡口生锈、油污等导致焊缝成形不良。)。焊缝成形不良影响焊接过程的稳定性,进而影响焊接质量。焊缝成形与线能量密切相关。焊接电流和电弧电压必须提高焊接速度,导致焊缝成形不良。当焊缝现气孔时,往往会出现焊缝成形不良的现象。防腐钢管按制造工艺可分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管卷、对焊钢管、焊管和热扩钢管。由于硬质泡沫保温层与钢管外皮粘结紧密,可以防止空气和水的渗透,起到很好的防腐作用。环氧煤沥青防腐钢管采用环氧煤沥青防腐涂料,由环氧树脂煤沥青防腐颜料添加剂改性胺制成。它具有枯燥、灵活、附着力好、柔韧性好、双组分包装、施工方便、耐酸、碱、盐、水、油等特点。它是一种高功能防腐绝缘涂料,能防水、防潮,并可随被涂物伸缩。它还可以通过添加不同的填料在一定程度上改变其主要方向,以适应不同的环境。它广泛用于石油、天然气和水管道、自来水和天然气管道、炼油厂、化工厂和污水处理厂的设备和管道的防腐,也可用作海上石油钻井通道、水下船舶和矿山地下设备的防腐。为了改变钢管的圆度,钢管精加工机:对圆度较差的长圆管,从外侧逐段施加强压力,使其满足相关规范和使用要求。

  循环水用埋弧焊螺旋焊管现货供应焊接小车运送工件沿轨道行走。双线外焊机:用于直缝钢管的自动埋弧焊,配合主机实现工件的焊接。大直径直缝钢管生产工艺钢板超声波探伤用于制造大直径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线,先进行全板超声波探伤;用铣边机在钢板两侧铣边,以达到所需的板宽、边平行度和槽形;用预弯机对平板边缘进行预弯,使平板边缘具有符合要求的曲率;直缝钢管的初步成型在JCO成型机上,先将预弯钢板的一半通过反复步进冲压压制成“J”形,然后将钢板的另一半弯曲成“C”形,后形成开口的“O”形。直缝钢管预焊制成成型直缝焊接钢管接头,采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;直缝钢管内焊采用纵向多丝埋弧焊(多为四丝);直缝钢管的外焊采用纵向多丝埋弧焊;直缝钢管的超声波检验ⅰ。直缝焊接钢管前后焊缝及焊缝两侧母材的00%自检;直缝钢管的x射线%X光工业电视自检采用图像处理系统,保证探伤活动;直缝钢管扩径扩大了埋弧焊直缝钢管的全长,提高了钢管的尺寸精度,改善了钢管内应力的分布形式;直缝钢管水压试验。在水压试验机上逐个检查膨胀钢管,确保钢管达到规范要求的实验压力。机器具有主动记录和存储功能;直缝钢管倒角将对检验合格的钢管管端进行加工,达到要求的管端坡口尺寸;直缝钢管的超声波检验ⅱ。再次逐个进行超声波检查,以反映直缝焊接钢管在扩大水压后可能出现的缺陷;直缝钢管的x射线检测ⅱ。钢管扩径和水压试验后,进行x光工业电视自检和管端焊缝贴膜;管端应进行磁粉检测,以发现管端缺陷;直缝钢管的防腐和涂装钢管通过后,应根据用户要求进行防腐和涂装。跟着我**人民经济发展起来的大口径直缝钢管越来越受到石油、天然气、纸浆、交通、钢结构工程等行业的欢迎。,因为它们的承压能力高、耐高、耐低温且易于维护。直缝钢管所用原材料钢板边缘状况不佳是造成错位的另一个重要原因。直缝钢管用原料钢板对接焊缝剩余高度大时,过成型时如果处理不当,容易造成较大的直缝钢错位。由于未切割钢带的头部和尾部的形状和尺寸精度差,管中使用的原材料钢板容易导致钢带的硬弯曲。在直缝钢管成型过程中,钢板的镰刀弯会不断改变成型角度,导致焊缝间隙的变化,导致焊缝错位,甚至搭接钢带的镰刀弯。这严重影响了钢管的质量。在大直径直缝钢管的生产中,错位的情况时有发生。欧蓝德建议厂商应该针对这种现象*努力提高自己的大口径直缝钢管质量,以此带动。环氧煤沥青防腐钢管是一种防腐性能优异的管道。钢管出厂前的探伤是必不可少的,可以说同样重要。防腐钢管按制造工艺可分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管卷、对焊钢管、焊管和热扩钢管。直埋保温管广泛应用于液化气输送管网、化工管道保温工程、石化空调通风管道市政工程等。其主要特点是保温性能更好、更安全可靠、工程造价低,有效解决了城市集中供热0~600℃高温传热用直埋保温钢管的保温滑动和防水问题。沿建筑物敷设架空管道时,在调整前应考虑建筑物对管道荷载的支撑。根据滑动方式的不同,四根钢套钢-硅酸钙复合保温钢管的保温结构可分为内滑动式和外滑动式。直埋钢套钢管施工技术。了解直埋钢套钢管的工艺特点,特别是当输送介质温度高于130℃时,其突出特点是管道必须几乎保持在零,因此对工程设计、管件制造和管道施工的各个方面都提出了更高的要求。芯管工作管)应采用氩弧焊打底,手工电弧焊覆盖,并进行射线探伤,焊缝质量必须符合相应标准。焊接小车运送工件沿轨道行走。双丝内焊机用于大直径直缝钢管的自动埋弧焊,配合主机实现工件的焊接。由于双组分涂料的强附着力、韧性、防潮性、耐水性和耐化学介质性等特点,以及防止各种离子透过漆膜的作用,环氧煤沥青与被涂物一起具有膨胀和收缩的特性,使环氧煤沥青涂料不会出现因管道膨胀或收缩而出现的脱落裂纹。防腐保温性能好,使用寿命长。现在连小城镇都被燃气供暖取代了。不同压力的排水管连接到同一个管道中。因此,直径较小的焊管多为直缝焊管,而直径较大的焊管多为螺旋焊管。夏天,各大社区的居民楼都在为冬天保暖做着巨大的准备。而且它的吸水率很低。

  但与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加0%,生产速度较低。蒸汽保温钢管厂家过街巷总能看到放置保温钢管的作用,对大家的生活影响很大。根据固定支架的结构类型,它可以承受很大的轴向力,但没有抵抗径向剪切力的能力。因此,在布置支架时,应尽可能减小固定支架的径向剪力来承受轴向力,以保证固定支架的安全使用和整个管网的安全。硬质泡沫保温钢管/直埋保温管向皓质量保证钢夹套钢蒸汽保温钢管结构机理,钢管外防腐涂层避免钢管腐蚀,延长其使用寿命。一般螺旋焊管的强度比直焊管高。直径较大的焊管可以由较窄的坯料制成,或者不同直径的焊管可以由相同宽度的坯料制成。其导热系数远低于过去常用的其他管道保温材料,保温效果提高45倍。防腐钢管按制造工艺分类,无缝钢管的制造工艺可分为热轧挤压)、冷轧拉拔)、热胀钢管。导向支架和固定支架用于平衡管道中的应力,防止应力在管道中传递。保温防腐管道用环氧煤沥青防腐钢管用环氧煤沥青防腐涂料主要由环氧和煤沥青两种成分组成。导向支架通常用于限制工作钢管在弯管角度和其他方向发生变化的直管段的外钢管中的移动空间。它防止工作钢管的径向位移,使工作钢管只沿管的轴向膨胀。在地下水位高的地区,为了保证地下水不影响直埋蒸汽管道的正常运行,外层采用坚固密闭的钢管外壳。根据管道的不同位置和不同用途,直埋蒸汽管道可采用三种支架,即导向支架、滑动支架和固定支架。根据相关*-门计算,双管供热管道热损失低,节约能源。防腐钢管按制造工艺分类,无缝钢管的制造工艺可分为热轧挤压)、冷轧拉拔)、热胀钢管。蒸汽保温钢管生产厂家生产的优质环氧煤沥青防腐钢管的特点和技术要求,伴随着各行业各种高科技防腐技术应运而生。直缝焊管发展迅速。进一步接头和预焊,钢管预焊机:通过成型机成型合格的管坯,为内外焊接做准备。施工质量问题由于保温属于隐蔽工程,保温材料的重叠和缝隙处理都很关键。*施工单位没有严格按照标准施工,导致保温结构达不到预期效果。热水支管应从主管下方或周围表面连接。

  主办:中共重庆市永川区委宣传部承办:重庆市永川区融媒体中心技术支持:永川网

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