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5)平焊_图

发布日期:2020-08-07 02:23 作者:电竞竞猜 点击:

  (5)平焊_机械/仪表_工程科技_专业资料。自信自强 执着追求 永不言败 灵宝职专教案 课程名称: 平焊操作技术 章节名称 授课教师 适用班级 12 机电秋 李磊 任务:V 形坡口板对接平焊 课 实训课(√ ) 班级企业化分组 型 及核

  自信自强 执着追求 永不言败 灵宝职专教案 课程名称: 平焊操作技术 章节名称 授课教师 适用班级 12 机电秋 李磊 任务:V 形坡口板对接平焊 课 实训课(√ ) 班级企业化分组 型 及核心精神 任 务 目 标 素养目标 培养学生做事认真的态度 知识目标 技能目标 掌握平焊操作要求 掌握板对接平焊的正确操作手法。 项目重点 及解决办法 项目难点 及解决办法 教法设计 教学手段使用 焊接工艺参数的选择、操作的姿势及焊缝成型的控制 通过讲练结合及教学视频突破重点 焊接工艺参数的选择, 单面焊双面成型技术, 采用讲练 结合教学视频突破难点 讲练结合 多媒体 饭后要诵读和唱歌, 课前要查学生上课准备, 查桌面整 课前检查 齐与净,查出勤,查企业化分组 复习回顾 两种引弧方法 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 1 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 教学内容 项目一 平敷焊 一、实训要求 (一)实训内容 1.填空下列焊接工艺参数卡(见表 2-4) 表 2-4 焊接工艺参数 焊条牌号 焊条直径 焊接电流 运条方法 电弧长度 焊机型号 2.焊缝长 300mm、宽 10mm、余高 0.5-2mm、平直光滑无任何焊缝缺陷。 (二) 、工时定额 工时定额为 30min。 (三) 、安全文明生产 1.能正确执行安全技术操作规程; 2.能按文明生产的规定,做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。 二、操作准备 实习工件:Q235, (300×200×8)mm3。 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 2 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 焊条牌号:手弧焊 焊条,φ 3.2mm。 弧焊设备:BX-160,BX-200(正极性) 。 辅助工具:渣锤、面罩、划线工具及个人功保用品。 三、操作步骤 (一)模拟训练 制沙箱,如下图所示。 1.准备工具:焊钳、焊条φ 3.2mm,无墨镜片面罩。操作:用焊钳夹持焊 条,按正确操作方法,左手拿面罩,右手拿焊钳,将焊条的端部放于沙箱上, 如图 2-1(b)所示。按照各种引弧、接头、收尾、运条方法在沙面上进行动 作训练、直到能熟练掌握为止。 2.训练目的:主要掌握操作姿势、握钳方法、焊条夹持方法;掌握各种 运条方法及焊接操作的三个基本动作的协调性;引弧、接头、收尾操作要领的 掌握。 3.训练时间:2 学时。 (二)实际训练 1.训练内容:引弧、运条、接头、收尾的分解动作和连贯动作。 2.步骤:取出已准备好的训练工件及焊条、面罩等工具。 确定焊接工艺参数见表 3-5 所示。 表 3-5 焊条直径 φ 3.2mm 校址: 灵宝市长安路西段西出口 焊接工艺参数 电弧长度 3mm 运条方法 直线形、 锯 齿形 网址: 焊接电流 100-120A - 3 - 自信自强 执着追求 永不言败 3.训练时间:4 学时 四、操作要领 手持面罩,看准引弧位置,用面罩挡着面部,将焊条端部对准引弧处,用 划擦法或直击法引弧,迅速而适当地提起焊条,形成电弧。 (一)调试电流。 1.看飞溅 电流过大时,电弧吹力大,可看到较大颗粒的铁水向熔池外飞溅,焊接时 爆裂声大;电流过小时,电弧吹力小,熔渣和铁水不易分清。 2.看焊缝成形 电流过大时,熔深大,焊缝余高低,两侧易产生咬边;电流过小时,焊缝 窄而高,熔深浅,且两侧与母材金属熔合不好;电流适中时焊缝两侧与母材金 属熔合得很好,呈圆滑过渡。 3.看焊条熔化状况 电流过大时,当焊条熔化了大半截时,其余部分均已发红;电流过小时, 电弧燃烧不稳定,焊条易粘在焊件上。 (二)操作要求:按指导教师示范动作进行操作,老师巡查指导,主要检 查焊接电流、电弧长度、运条方法等,若出现问题,及时解决,必要时再进行 个别示范。 五、注意事项 (一)焊接时要注意对熔池的观察,熔池的亮度反映熔池的温度,熔池的 大小反映焊缝的宽窄;注意对熔渣和熔化金属的分辨。 (二)焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。 (三)正确使用焊接设备,调节焊接电流。 (四)焊接的起头和连接处基本平滑,无局部过高、过宽现象,收尾处无 缺陷。 (五)焊缝均匀,无任何焊缝缺陷。 (六)焊后焊件无引弧痕迹。 (七)训练时注意安全,焊后工件及焊条头应妥善保管或放好,以免烫伤。 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 4 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 (八)为了延长弧焊电源的使用寿命,调节电流时应在空载状态下进行, 调节极性时应在焊接电源未闭合状态下进行。 (九)在实习场所周围应设置有灭火器材。 (十)操作时必须穿戴好工作服、脚盖和手套等防护用品。 (十一)必须戴防护遮光面罩,以防电弧灼伤眼睛。 (十二)弧焊电源外壳必须有良好的接地或接零,焊钳绝缘手柄必须完整 无缺。 六、评分标准(表 3-6) 表 3-6 序号 1 2 3 4 5 检测 项目 焊缝宽 窄差 焊缝宽 度 焊缝高 度 焊缝成 形 焊缝高 低差 配分 6 8 8 8 6 评分标准 实测 情况 得分 备注 技术标准/mm 允许 1,每超差 1 扣 3 分 宽 8-12,每超差 1 扣 4 分 高 0.5-1.5,每超差 1 扣 4分 要求波纹细、 均匀、 光滑, 否则每项扣 2 分 允许 1,每超差 1 扣 3 分 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 5 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 6 7 8 9 10 11 12 13 14 起 焊熔合 弧 坑 接 头 夹 渣 气 孔 咬 边 电 弧擦伤 飞 溅 运 条方法 熔 渣的分 辨 安 4 6 8 8 4 6 6 6 4 要求熔合良好,否则扣 4 分 弧坑饱满,否则每处扣 4 分 要求不脱节,不凸高,否 则每处扣 4 分 无,若有点渣2 扣 4 分, 条渣扣 8 分 无,若有每个气孔扣 2 分 深0.5,每长 5 扣 3 分, 深0.5,每长 5 扣 6 分 无,若有每处扣 2 分 清干净,否则每处扣 2 分 直线、 锯齿、 月牙形正确, 其他扣 4 分 分辨较清扣 2 分、分辨一 般扣 4 分、分辨不清扣 8 分 服从管理、安全操作,否 扣4分 实训成绩 15 8 16 全文明 生产 总分 4 100 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 6 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 项目二 薄钢板对接平焊 一、实训要求 (一)实训内容 1.填写下列工艺卡(表 2-13) 表 2-13 工艺卡 工 件 牌 号 焊 条 牌 装配间 焊接电 焊条角 电 弧 长 运条方 厚度 号直径 隙 流 度 度 法 2.焊缝余高 0.5-1.5mm、宽 4-5mm,平直、无明显焊缝缺陷,如夹渣、 烧穿、气孔、裂纹等。 3.装配、定位焊,焊接电流选择,焊缝高度、宽度的控制,焊条角度的 选用,焊缝接头的训练。 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 7 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 (二)工时定额 工时定额为 15min。 (三)安全文明生产 1.能正确执行安全技术操作规程。 2.能按文明生产的规定,做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。 二、训练步骤 对工件清理及焊缝边缘的修整; 工件摆放位置; 组装及定位焊;反变形 1°; 清理定位焊点并进行焊接;清理焊缝的焊渣及飞溅等杂物;焊缝质量检查。 三、安全注意事项 (一)焊好的工件应妥善保管,均不可徒手触摸或脚踩,以免烫伤。 (二)清渣时注意戴好平光镜和躲避,以免焊渣飞入眼中或身上,造成烫 伤。 (三)穿戴好个人防护用品,所用面罩不能漏光。 (四)电弧不熄灭时不能掀起面罩,不能不带面罩看他人操作。 四、训练时间 训练时间为 4 学时。 五、评分标准 评分标准如表 3-14 所示。 3-14 评分标准 序号 1 2 3 4 5 6 检测项目 焊缝余高 焊缝宽度 接头成形 焊缝成形 焊缝高低 差 焊缝宽窄 度 8 配 分 10 9 8 10 8 技术标准/mm 允许 0.5-1.5,每超差 1 扣 5 分 允许 4-5,每超 1 扣 3 分 良好,否则每处脱节或超高扣 4 分 要求整齐、光滑、美观,否每项扣 5分 允许 1,若2 每处扣 4 分,2 每处 扣8分 允许 1,若2 每处扣 4 分,2 每处 扣8分 - 8 网址: 实测 情况 得 备 分 注 校址: 灵宝市长安路西段西出口 自信自强 执着追求 永不言败 7 8 9 10 11 12 13 夹渣 烧穿 焊件变形 引弧痕迹 弧坑 焊件清洁 安全文明 生产 总分 6 6 8 8 6 8 5 100 无,若有点渣2 扣 3 分,条渣2 扣6分 无,若有点渣2 扣 4 分,条渣2 扣8分 允许 10,若20 扣 4 分,2°扣 6 分 无,若有每处扣 4 分 无弧坑,若有扣 6 分 清洁,否则每处扣 4 分 服从管理,个人劳动保护好,否则 扣5分 实训成绩 项目三 V 形坡口板对接平焊 训练时间:45min(指引弧开始至焊完熄弧,包括过程清理,不包括施焊前 的清理、装焊) 。 图 11-29 V 形坡口板对接平焊 一、焊前准备 (一)试板准备 焊件材料:Q235 试板尺寸:300mm×100mm×12mm,二块。 坡口形式:V 形坡口。 (二)设备及工具准备 设备:AX—320 型或 ZXG-300 型电焊机均可。 工具:锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、划针、样 冲、焊缝测量器等。 (三)焊材选择 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 9 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 因 Q345 钢的最低抗拉强度σ b 为 470MPa,故应选用 E40 系列焊条。为提高 焊接质量,焊接时,可选用 E5015 低氢碱性焊条进行焊接。 (四)焊前清理 用砂纸、钢丝刷或角向磨光机将坡口面及坡口正反两侧 20mm 以内的油污、 铁锈、水分及其他污物清除干净,直至露出金属光泽。 (五)装配与定位焊 将两块试板对齐、对平,装配成 V 形坡口的对接接头。装配时不能出现错 边, 并预留装配间隙, 这样有利于焊透。 装配间隙起焊处为 3mm, 终焊处为 4 mm, 如图 11-30 所示(方法是分别用直径为 3.2 mm 和 4 mm 的焊条芯夹在两头) 。 图 11-30 试板的装配 将装配好的试板在焊件坡口两侧距端头 20mm 以内进行定位焊,定位焊用 直径为 3.2mm 的 E5015 焊条进行焊接,焊接电流为 90~120A,定位焊缝长为 10~15mm。焊点不宜过高、过长。 (六)试板打钢印与划线 在试板上用钢印打出考试编排号码,并在距坡口边缘一定距离(如 70 mm) 的钢板表面,用划针划上与坡口边缘平行的平行线 所示。并打上 样冲眼,作为焊后测量焊缝坡口每侧增宽的基准线 试板表面的基准线 (七)预置反变形 由于是 V 型坡口,正面需填充较多的金属,焊后易产生变形。为此,在焊 前必须进行反变形, ,反变形量可用万能角度尺测量θ 值,也可测△值,如图 11-32a 所示,△=bsinθ =100sin3°=5.23mm。获得反变形的方法是用两手拿住 其中一块钢板的两端,轻轻磕打另一块,如图 11-32b 所示,使两板之间呈一 夹角, 作为焊接反变形量, 反变形量一般为 3°~4°。 θ 角如无专用量具测量, 可采用简便方法,将水平尺搁于钢板两侧,中间如正好让一根直径为 3.2mm 的 焊条通过,则反变形角符合要求,如图 11-32c 所示。 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 10 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 图 11-32 预置反变形角 a)反变形角度及尺寸;b)获得反变形的方法;c)反变形角度的测量 1—焊件;2—水平尺;3—φ 3.2 mm 焊条芯 由于试板厚为 12 mm,需采用多层多道焊来完成。其焊道分布,如图 11-33 所示,采用单面焊四层四道。 图 11-33 焊道分布 1—打底焊;2、3—填充焊;4—盖面焊 (八)焊接工艺参数选择 ①打底焊——焊条直径:Ф 3.2mm;焊接电流:90~120A。 ②填充焊——焊条直径:Ф 4mm;焊接电流:140~170A。 ③盖面焊——焊条直径:Ф 4mm;焊接电流:140~160A。 (10)检查焊机各接线部位是否正确、是否牢固可靠。 二.V 形坡口对接平焊操作 (一)打底焊 单面焊双面成形技术的关键在于正面打底层的焊接。打底层的焊接目前有 断弧焊和连弧焊两种方法。断弧焊施焊时,电弧时灭时燃,靠调节电弧燃、灭 时间的长短来控制熔池的温度,因此工艺参数选择范围较宽,是目前常用的一 种打底焊方法。 打底焊时,将试板放在水平面上,间隙小的一端在左侧,并在左端定位焊 缝处引弧。打底焊时焊条与焊件之间的角度如图 11-34a 所示。运条时采用小 幅度锯齿形横向摆动,并在坡口两侧稍停留,连续向前焊接。打底焊中,还应 注意以下二点。 1.控制熔孔的大小。打底焊时为保证得到良好的背面成形和优质焊缝, 电弧要控制短些,要注意将电弧的 2/3 覆盖在熔池上,电弧的 1/3 保持在熔池 前,用来熔化和击穿坡口根部形成的熔孔,熔孔的大小如图 11-34b 所示。 2.正确进行焊缝接头。当焊条即将焊完,需要更换焊条时,将焊条向焊 接反方向拉回 10~15 mm,并迅速抬起焊条收弧;然后迅速更换焊条,趁熔池 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 11 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 还未完全凝固,在熔池前方 10~20 mm 处引弧,并立即将电弧退回到接头处。 图 11-34 打底焊 a)打底焊时的焊条角度;b)打底焊时的熔孔 1—焊缝;2—熔池;3—熔孔 (二)填充焊 填充层施焊前先将前一道焊缝熔渣、飞溅清除干净,修正焊缝的过高处与 凹槽。填充焊时,应选用较大一点的电流,焊条倾角如图 11-35a 所示,焊条 的运条方法可采用月牙形或锯齿形, 摆动幅度应逐层加大, 但要注意不能太大, 不能让熔池边缘超出坡口面上方的棱边,否则表面层焊接时看不清坡口。焊第 三层填充焊时,应控制整个坡口内的焊缝比坡口边缘低 0.5~1.5 mm 左右,最 好略呈凹形。填充焊时的接头方法如图 11-35b 所示。 图 11-35 填充焊 a)填充焊时的焊条角度;b)填充焊接头 (三)盖面焊 盖面焊时的焊条角度、运条方法及接头方法与填充焊相同。但焊条摆动幅 度比填充焊大,摆动到坡口边缘时应稍作停顿,避免产生咬边。焊接时必须注 意保证熔池边沿不得超过试板坡口表面棱边 2mm,否则焊缝超宽。 项目四 一、实训要求 校址: 灵宝市长安路西段西出口 平角焊 - 12 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 (一)实训内容 1、填写焊接工艺卡(表 2-17) 。 表 2-17 焊接工艺卡 焊机 类型 焊条 牌号 焊条 直径 焊接 电流 焊道 层数 焊条 角度 电弧 长度 接头 形式 焊件 厚度 装配 间隙 2、焊缝平整、焊波均匀、无焊缝缺陷。 3、焊缝局部咬边深度不应大于 0.5mm,长度不应长于 10mm。 4、焊脚分布对称,能按板厚确定焊脚尺寸。 5、焊后不允许有明显的角变形。 (二)工时定额 工时定额为 60min (三)安全文明生产 1、能正确执行安全技术操作规程。 2、能按文明生产的规定,做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。 二、训练步骤 (一)用工具清理工件表面油、锈、漆等。 (二)组装:在平台上将两块板组装成 T 字形,立板与水平板预留间隙 1 -2mm 间隙,用 90°角尺测量准确后,两点固定焊。 (三)选择焊接工艺参数,调整焊接电流,进行正式焊接。 (四)焊接前对焊条角度,运条方法的确定,焊接过程中对焊条角度及运 条方法调整,达到有效控制熔池的目的。 (五)焊后对焊缝进行彻底清渣、检查,发现缺陷及时处理。评定焊缝质 量。 三、训练时间 训练时间为 4 学时。 四、评分标准 评分标准如表 3-18 所示 表 3-18 评分标准 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 13 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 检测项目 焊脚高度 焊缝高低 差 焊缝宽窄 差 焊脚下蹋 接头成形 夹渣 咬边 气孔 弧坑 焊缝成形 焊件变形 电弧擦伤 表面清洁 安全文明 生产 总分 配 分 10 4 10 8 6 8 12 6 8 8 6 4 6 4 100 技术标准/mm 焊脚高 12,每超差 1 扣 5 分 允许 1,否则每超差 1 扣 4 分 允许 1,每超差 1 扣 5 分 无,若有每长 10 扣 4 分 良好,若脱节或超高每处扣 3 分 无, 若有点渣2, 每处扣 4 分, 条块渣2,每处扣 8 分 深0.5,每长 10 扣 4 分, 深0.5,每长 10 扣 6 分 无,若有每个扣 2 分 无,若有每处扣 8 分 整齐、美观、均匀,否则每项 扣4分 允许 10,若10 扣 6 分 无,若有每处扣 2 分 清洁,否则每处扣 3 分 安全文明操作,否则扣 4 分 实测情 得 备 况 分 注 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 14 - 网址: 自信自强 执着追求 永不言败 从项目内容掌握、小组合作情况、学员企业化考评等方面进行总结: 课堂 小结 作业 布置 教学 感悟 教务科 组长 审核 部主任 长 审核 审核 课后要求学生整理桌面,做好上下节课的准备;要提前一周备好课由组长、 部主任、教务科审核 校址: 灵宝市长安路西段西出口 - 15 - 网址:

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